09CuPCrNi-A寶鋼耐候鋼

　　09CuPCrNi-A寶鋼耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優質鋼的強韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、抗疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。同時，它具有耐銹，使構件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節能等特點。09CuPCrNi-A寶鋼耐候鋼主要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架等長期暴露在大氣中使用的鋼結構。用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設備中含硫化氫腐蝕介質的容器等結構件。

　　一、09CuPCrNi-A寶鋼耐候鋼切割的施工準備

　　1、用于切割下料的中厚板應經質量部門檢查驗收合格，其各項指標滿足規范的相應規定。

　　2、中厚板在下料前應檢查中厚板的牌號、厚度和表面質量，如鋼材的表面出現蝕點深度超過國標中厚板負偏差的部位不準用于產品。小面積的點蝕在不減薄設計厚度的情況下，可以采用焊補打磨直至合格。

　　3、在下料時必須核對中厚板的牌號、規格和表面質量情況，在確認無疑后才可下料。

　　二、09CuPCrNi-A寶鋼耐候鋼切割的施工設備及工具

　　1、切割下料設備主要包括數控火焰切割機、數控等離子切割機、直條切割機、半自動切割機等。

　　2、在氣割前，先檢查整個氣割系統的設備和工具全部運轉正常，并確保安全的條件下才能運行，而且在氣割過程中應注意保持。

　　3、檢測及標識工具分別是鋼尺、卷尺、石筆以及記號筆等。

　　09CuPCrNi-A寶鋼耐候鋼特點

　　指具有保護銹層耐大氣腐蝕，可用于制造車輛、橋梁、塔架、集裝箱等鋼結構的低合金結構鋼。與普碳鋼相比，09CuPCrNi-A寶鋼耐候鋼在大氣中具有更優良的抗蝕性能。與不銹鋼相比，09CuPCrNi-A寶鋼耐候鋼只有微量的合金元素，諸如磷、銅、鉻、鎳、鉬、鈮、釩、鈦等，合金元素總量僅占百分之幾，而不像不銹鋼那樣，達到百分之十幾，因此價格較為低廉。

　　09CuPCrNi-A寶鋼耐候鋼原理

　　鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強的保護膜，阻礙銹蝕往里擴散和發展，保護銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm～100μm厚的非晶態尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發展，大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。09CuPCrNi-A寶鋼耐候鋼是可減薄使用、裸露使用或簡化涂裝，而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升換代的鋼系，也是一個可融入現代冶金新機制、新技術、新工藝而使其持續發展和創新的鋼系。

　　09CuPCrNi-A寶鋼耐候鋼制造工藝

　　09CuPCrNi-A寶鋼耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉爐、電爐-微合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時，廢鋼隨爐料一起加入爐內，按常規工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經吹氬處理后，隨即進行澆鑄，吹氬調溫后的鋼水經連鑄機鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，09CuPCrNi-A寶鋼耐候鋼得到凈化，夾雜物含量大為減少。

　　09CuPCrNi-A寶鋼耐候鋼焊接性

　　如果使用無抗大氣腐蝕的填充金屬則應該確保焊縫本身是耐候的。在焊接之前，應該將已形成的表面層至接頭邊緣10mm到20mm的距離。焊接鋼材別S355J0WP和S355J2WP采用的磷含量很高時，應該采用特殊的預防措施